数十年来,中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,各主要部件已实现专业化、 规模化生产,绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备,保证后期焊接和装备质量, 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上, 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命,采用机械自动焊接,实现装配模具化,逐步减少划线装配的传统加工手段,消灭了划线差错, 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
受热面回转式预热器由转子、外壳、传动装置和密封装置四部分组成。转子由轴、中心筒、外圆筒和仓格板及扇形仓内装有的波形板传热元件组成;外壳由圆筒、上下端板和上下扇形板组成。上下端板都留有风、烟通道的开孔;,并与风道、烟道相接,在风、烟道的中间装有上、下扇形板的密封区,这样把预热器分成三个区域,这三个区域各占全圆的一部分。烟气通流截面占165°,空气流通截面占135°,而密封区占2³30°。传动装置:电动机通过减速器带动小齿轮,小齿轮同装在转子外圈圆周上的围带销啮合,并带动转子转动。整个传动装置都固定在外壳上,在齿轮与围带销的啮合处有罩壳与外界隔绝。 密封装置分径向密封、环向密封和轴向密封。经向密封是防止空气穿过转子与扇形板之间的密封区漏人烟气通道。环向密封是防止空气通过转子外圆筒的上下端面漏入外圆筒与外壳圆筒之间的空隙,再沿这个空隙漏入烟气侧。轴向密封是当外环向密封不严时,防止空气通过转子与外壳间的空隙漏入烟气。
宿迁工业燃气锅炉经销部,沼气锅炉是一种新型无燃料成本锅炉,却因沼气供给的不稳定性无法大型化。中正锅炉创新研发的沼气锅炉,实现了沼气与天然气的全比例燃烧,可广泛应用于畜牧业、酿酒业等大中型企业,在降低锅炉燃料成本的同时,更加绿色环保,为企业可持续发展提供切实可行的解决方案。
中正锅炉与四川泡菜行业的众多企业强强联手,实现了合作共赢。中正环保型低氮锅炉不仅加快了泡菜的产业化发展,还提升了整个四川泡菜的整体竞争力。
无锡中正锅炉有限公司始建设于一九八八年,座落于风光优美的太湖之滨,企业注册资金1.27亿元,经过三十多年的发展,公司现拥有12万平方米的生产基地,是一个具有年产工业锅炉2000台能力的现代化生产企业,为AAA级资信等级企业,历年来被评为无锡市及江苏省的重合同守信用企业、出口名牌企业、高新技术企业、优秀民营企业,宿迁工业燃气锅炉经销部。
燃煤蒸汽锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉,燃烧方式活动炉排,是一种卧式三回程水火管混合式锅炉,在锅筒内布置一束螺纹烟管。炉膛左右二侧水冷壁为辐射受热面,水冷壁管和集箱左右对称布置的形式。采用轻型活动炉排人工加煤,配有鼓风机、引风机进行机械通风。该炉前后拱采用新型的节能技术炉拱。燃料落到炉排上,进入炉膛燃烧后,火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱,再由前烟箱折回锅内管束,通过后烟箱进入省煤器,然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。
宿迁工业燃气锅炉经销部,汽水分离装置:锅炉给水一般含有少量杂质,随着锅水的不断蒸发和浓缩,锅水杂质的相对含量会越来越高,即锅水含盐浓度增大。由受热面各上升管进入上锅筒的汽水混合物具有很高动能,会冲击蒸发面和汽包内部装置,引起大量的锅水飞溅。这些质量很小的水珠很容易被流速很高的蒸汽带走。于是蒸汽携带了含盐浓度较高的锅水而被污染,即蒸汽品质恶化了。品质恶化的蒸汽会在蒸汽过热器或换热设备及阀门内结垢,这样不仅影响设备的传热效果,而且影响设备的安全运行。因此,保持蒸汽的洁净、降低蒸汽的带水量是非常重要的。